带式压泥机自产自销

带式压泥机自产自销：

  带式压泥机专业生产加工厂家，自主研发生产，所有设备自产自销，质量有保障。带式压泥机组成由机架、型面棍、压榨棍、调节棍、驱动棍、纠偏棍、张力轮、上下刮刀、传动装置，电气系统、滤带纠偏限位系统、自动清洗系统及紧急防护系统等组。

带式压泥机原理:

  带式压泥机是利用两层网带加者浆料在挤压轮上受到挤压剪切作用进行固液滤饼分离的。经过化学絮凝剂作用的泥浆首先进入重力浓缩脱水区，大部分流利态的水在重力作用下通过网带被滤除﹔随着网带的运行，物料进入两条网带形成的楔形脱水区进行预压，通过缓慢加压，使物料增稠变硬，流动性降低，为一步的挤压脱水作准备，然后物料进入压力区，污泥受挤压的压力不断增加，在出口处达到最大，污泥在网带挤压力和网带交替位置交替变化所产生的双重作用下，大部分残留在污泥中毛细水及结合水被下滤除，污料成为含水率较低的片状滤饼，上下网带经卸料辗分离，用刮刀将滤饼网带上剥离，实现了物料的固液相的分离。

带式压泥机工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

  带式压泥机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

  重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

  利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

带式压泥机特点：

 1. 加固机架，外形美观大方。

 2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。

 3. 配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

 4. 重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

 5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

 6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。

 7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，便于微机集中控制。

 8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

带式压泥机网带安装:

 (1）准备工作:抬起上、下刮刀﹔提起导流板和滑动板,把张紧棍回复到行程最短处

 (2) 根据规格理出内外网，并分清网带的里外面（光滑边为压泥污泥侧，粗糙面为包辑侧)。

 (3) 将网带置于与工作宽度平行的伸展棍的前方，并使网带上所标箭头方向与棍子的传动方向一致。

 (4）—手拿着嵌条，将网带从梁底轮（胸轮）拉入机器通过楔形部和S形段到驱动棍。将网带的另—端也拉至驱动辑并用嵌条接合。

 (5）用带有织物的双面胶带（至少50mm宽）使顶带工作宽度平行处。注意保持网带的清洁和干燥。将网带小心穿入过楔形部和s形段直至在缓行模式的驱动棍处。将网带另一端

 (6) 穿过重力段段直至驱动辑并用嵌条结合。

 (7）网带安装以后，将刮刀就位，并使刀刃与网呈线性接触。