砂场污水回用循环使用系统

砂场污水回用循环使用系统介绍：

  砂场污水回用循环使用系统将机制砂废水经细沙分离器将细砂分离出来，进入细砂脱水机进行脱水处理，充分回收有经济价值的细砂;泥水溢流后加药絮凝，上清液可直接排放或再用于洗砂，泥份经脱水减量后可作为建筑填充物或用于建材生产。

砂场污水回用循环使用系统结构组成：

  砂场污水带式压滤机主要由驱动装置、机架、浓缩部分（重力脱水部分）、压榨部分、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、集水排水系统、滤带清洗装置、卸料装置、气动系统、电气控制系统等组成。每一个装置之间相互作用，共同运作。

  浓缩部分还包括：进料箱、搅拌机、浓缩张紧装置、调偏装置、浓缩驱动装置、出料口、出料刮刀、滤带等。

  压榨部分还包括：压榨张紧装置、挡料器、导向辊、大/小滤水辊、压榨主动辊、压榨从动辊、调偏装置、上/下刮刀、滤带等。

砂场污水回用循环使用系统工作原理：

  含水泥沙经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  泥沙随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，

  在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

砂场污水回用循环使用系统简要说明：

  砂场污水由排水系统收集后，经排污沟进入平流沉砂池进行预处理，去除废水中的大颗粒泥沙等，进入集水调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，出水泵入混凝池，此时投加混凝剂，将废水中的杂质聚集在一起并产生“矾花”，出水进入沉淀池，“矾花” 被沉淀于池底部，池底污泥通过重力管道定期排泥，沉淀池出水进入清水池，通过循环水泵回用。由提升泵经加药系统送至一沉池、二沉池进行沉淀，上清液流入回用池回用，沉淀污泥由污泥脱水机脱水外运。

砂场污水回用循环使用系统特点：

  1.节约水资源：废水循环利用，只需补充少量河道水即可完成细砂水循环。

  2.节约土地资源：系统占地面积减少到原来的1/3~1/5。

  3.系统能耗低：全系统能耗已经降至最低，一般小型砂场只有几千瓦的功耗。

  4.无河道淤积和环境污染：废水循环利用、压滤机产出的细砂可做为建筑材料直接出售；泥份无污染，可用于制砖、筑路、建材等。

  5.运行成本低：一般小型砂场设备日运行成本仅在百元左右，实用性能和推广价值高。

  6.项目投资低：为便于系统推广，我公司根据砂场具体情况，对设备选型及功能进行设当的增减，删除了不必要的辅助设备，大大降低设备的投资。

  7.操作便捷：该系统工艺使一般工人经简单培训即能掌握操作技巧，独立控制系统运行。