带式压榨过滤机点击了解

带式压榨过滤机点击了解：

  带式压榨过滤机又称带式过滤机，是由两条无端的滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间之间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。

带式压榨过滤机特点：

  带式压榨过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的常选设备。

  带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。

带式压榨过滤机处理4个阶段：

  第一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

  第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

  第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

  第四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

带式压榨过滤机优点：

  1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低；

  2、独特设计，运行更稳定，处理量大；

  3、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；

  4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命；

  5、采用两套独立的反冲洗系统。

  6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。

带式压榨过滤机安装调试：

  初步的检查在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后，要对设备做一个全面核查，确保它可以运行并得到了正确的调整。

  1).确保带机已按照说明得到了润滑。

  2).完成生产厂家规定的所有润滑，并要全面地熟悉运行步骤。

  3).打开控制柜，将主要断电器的开关调到通电的位置。

  4).使用空压机“启动”开关开启空压机，在气动控制柜里面调整滤带的张紧。

  5).检查“急停”开关，确保它们能够启动紧急报警系统。

  6).使用输送机“启动”开关开启输送机。

带式压榨过滤机质量保证：

  1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

  2、主机机架采用优质国标方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

  3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子知名品牌轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。