石粉泥浆脱水机质优价廉

石粉泥浆脱水机质优价廉：

 石粉泥浆脱水机利用高效絮凝对污泥进行合理的调质处理，利用重力脱水，机械挤压脱水原理脱除了污泥中的水分，使污泥以滤饼状态排出，可将各种工业污泥经重力脱水后得到高质量的泥饼，在压滤过程中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变，确保压力和剪切的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

石粉泥浆脱水机处理过程：

  含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加絮凝剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。

  翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，

  进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或螺旋输送机运至污泥存放处。

石粉泥浆脱水机注意事项:

　　1、污泥脱水机在开机前应铲除合的杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定时的检查.大渣块、木块、金属这更是不允许的。

　　2、开机后进行检查,仔细观看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否安稳,各转动部件运转是否正常,有无异响。

　　3、在运转过程中要设定合理的运停时间,不能过长也不能过短,并按要求完成整道工序,洗沙带式污泥脱水机机器作业约6-8分钟左右,出水管底子无水外流,即可堵截电源,过1-2分钟,分几回渐渐制动开合臂刹车,机器停转。

　　4、加料应均匀分布,避免偏重过大构成机器振动过大作业时一旦发现异常现象,应立即堵截电源,刹车停机检查,不能将其放任不管,并且在正常作业期间,切勿制动开合臂,避免损坏兰令带及其它零件。

　　5、停机时,先封闭污泥进料泵,停止进污泥,再封闭加药泵、加药体系,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和电机,待污泥悉数排尽,再手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲刷洁净,最终封闭电源。

石粉泥浆脱水机安全操作规程：

 1、操作人员必须知道在紧急情况下如何立即切断电源（急停开关的使用，急停开关在脱水机东侧）。操作人员必须清楚的知道所有急停装置都处于工作状态（如急停按钮和滤带限位开关）。

 2、当脱水机调试至正常状态后，要及时安装顶部保护罩。如果在设备运行期间，因为调试测量或是改变运行状况而不得不打开保护罩时，操作人员必须十分小心进行操作。避免异常气体中毒。

 3、在设备维护和维修过程中，必须停车!切断电源，关闭气阀。

 4、接班时对脱水机的全面检查：

 （1）检查有冲洗水，不能干运行设备（冲洗水必须清洁，最小工作压力不能低于5公斤）。

 （2）检查是否有压缩空气（最小工作压力为6公斤）。

 （3）检查是否有污泥，检查絮凝剂制备系统，检查絮凝剂与污泥的匹配性。

 （4）检查系统中所有的阀门的开关位置是否正确，检查是否有任何螺栓松动，如有要及时旋紧。

 （5）检查刮刀是否处于最佳位置。支撑的钢部件在任何时间都不能接触滤带。

 （6）启动过程中必须时刻监测滤带的偏移情况，如果必要，调偏阀和空气压力须调整。如有跑偏现象，需检查气管内是否存水，或者气动阀门启闭不灵活。