脱泥机供应定制

脱泥机供应定制：

  优质脱泥机源头实体厂家生产-华球体育.12年行业经验.采用新技术工艺设计,滤饼含水率低,质量稳定,全自动化操作,免费提供使用现场参观,终身维护，免费供应定制。  

脱泥机处理原理：

  ①、污泥调理系统：泥浆泵输送至污泥沉淀，沉淀后经过垃圾分离机和细沙回收处理后通过自流或污泵至污泥调节池中，然后向污泥调理池自动投加改性剂及固化剂，进行混合搅拌对污泥进行改性处理。经过投放化学药剂搅拌处理后，泵送至浓缩塔，水与泥出现分离，然后把分离的清水排至清水池，循环再利用或达标排放！

  ②、污泥预脱水：在完成初次水与泥分离后，再把泥浆泵送到加长的重力预脱水区的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥。

  ③、污泥压滤：不流动状态的污泥随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水分经过逐级增压的方式不断挤压出来，最后形成含水娇小的滤饼排出，使得污泥含水率压滤至60%以下。

  ④、污泥卸泥及堆放：完成压滤后，系统将进入自动卸泥流程，将压滤后的污泥通过输送带输送干化污泥堆场进行堆放。由于污泥中的固化剂作用，污泥在堆放两天后，其它含量水率将低于60%。

脱泥机优点：

  1、采用国产名牌摆线针轮减速机，利用变频器控制电机转速，保证设备运行稳定可靠。

  2、机架采用国标方管整体焊接，表面经喷砂除锈后，做氟碳防腐处理，耐酸碱抗腐蚀。

  3、主、副脱水辊均采用304不锈钢辊面的多孔筛辊，最大限度地加强提高前段压滤脱水效率。其他S挤压辊导向调偏等辊均为加厚天然橡胶辊，主轴采用多端板加筋及通轴制造。

  4、定制的多层密封轴承座及名牌双排滚子轴承，防腐蚀能力强，便于维护保养，可以长期稳定运转。

  5、压滤脱水网选用国内名牌产品的聚酯螺旋网或成型网。

  6、自动纠偏系统采用气缸、电磁阀、接近开关等元件组成的装置进行自动跟踪纠偏，灵敏、可靠、使用寿命长，滤带可24小时稳定行进。

  7、设有限位开关等机构与主控连接，出现故障时，应急系统会紧急停车，保证安全。

  8、设备采用合理先进的结构布局设计，操作维护保养简便，机械性能稳定可靠，可保障24小时全自动连续生产。

脱泥机准备工作：

（1）请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。

（2）检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。

（3）检查减速机油液位。

（4）检查滤布位置是否正确。

（5）检查刮板是否与滤布适当接触。

（6）检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

（7）检查空压机及调整器的空气压力。

脱泥机开始工作：

（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。

（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。

（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。

（6）启动污泥供应泵。

注意：

（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。

（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。