洗砂泥浆脱水使用设备

洗砂泥浆脱水使用设备：

  洗砂泥浆脱水使用设备常用带式泥浆脱水机。该设备结构紧凑，占地面积合理，适合中小型矿山洗砂厂使用，带式泥浆脱水机选用超长滤带的浓缩滤水，使泥浆里自由水脱水更彻底，增大了泥浆处理量、有效降低了泥饼的含水率。 

洗砂泥浆脱水结构组成：

 洗砂泥浆脱水结构主要由驱动装置、机架、浓缩部分（重力脱水部分）、压榨部分、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、集水排水系统、滤带清洗装置、卸料装置、气动系统、电气控制系统等组成。每一个装置之间相互作用，共同运作。

 其中浓缩部分还包括：进料箱、搅拌机、浓缩张紧装置、调偏装置、浓缩驱动装置、出料口、出料刮刀、滤带等。

 压榨部分还包括：压榨张紧装置、挡料器、导向辊、大/小滤水辊、压榨主动辊、压榨从动辊、调偏装置、上/下刮刀、滤带等。  

洗砂泥浆脱水工作原理：

  洗砂泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

洗砂泥浆脱水设备特点：

  1、具有处理量大、自动化程度高、功率消耗小，故障率低等特点，是国内沙场泥浆机械脱水设备升级换代的优先选择。

  2、出泥设备为干泥+水。处理后的污泥将转化为洁净水，可作为设备清洗板框进行循环利用，既不浪费水资源，又不浪费水。

  3、洗砂污泥处理设备压出干泥，不抓，可直接打包运输，无需水。

  4、可根据客户现场设计现场工艺流程，自动化污泥处理工艺一体化。

  5、泥浆经过泥浆压滤设备，实现渣水分离，清水从设备地基底座流向清水池，经过过滤可直接排放达到排放标准，也可循环使用。   

洗砂泥浆脱水优势：

  可靠的运转性能:采用先进独特的驱动装置、滤带张紧装置、全自动调偏装置和滤带保护装置，使整机运行平稳、可靠，可真正实现无人化操作。同时还采用了具有国际领先水平的网带清洗装置、变频同步调速双电机驱动技术等，提高了带式污泥浓缩脱水机的制造标准。

  优良的防腐性能:与水接触的部件全部采用不锈钢制造，并生产整机全不锈钢带式污泥脱水机。除驱动和调偏辐筒需有较大摩擦力表面必须包胶外，其余辐筒大多采用整体不锈钢制造。包胶轮筒的混体、端面、轴头（除轴承位外）整体包胶。提高了设备的整体使用寿命。

  成熟的应用技术:不同特性的污泥选用不同的脱水机型、不同的网带和不同的絮凝剂，才能达到脱水效果。