河道污泥压泥机查看详情

河道污泥压泥机查看详情：

  河道污泥压泥机改变了以往河道淤泥泥浆用槽罐车运送泥浆水,采用河道污泥压泥机进行泥浆处理，有效地对土碴进行分离后,初步估算可降低处理费用40 %以上，能用于现场泥浆水处理,以从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。

河道污泥压泥机原理简介：

 经过沉淀的污泥在与一定的浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后再污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块，同时分离出水，絮凝后的污泥被输送大重力脱水是滤带上，在重力的作用下水被分离，形成不流动状态的污泥。然后夹持在上下两条网带之间，经过过预压区，低压区和高压区由小到大的挤压力，剪切力的作用下，进一步挤压污泥，达到大的程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。    

河道污泥压泥机处理过程：

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，

  在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

河道污泥压泥机优点：

  1.可全自动运行，全天连续作业不停息。

  2.该机具有处理能力大、成本费用低。

  3.占地面积合理，操作简单。

  4.脱水性能好、适应性强。

  5.劳动强度小、智能操控等优点。

河道污泥压泥机好处：

  1、河道污泥污泥经过设备出来就是泥饼；

  2、处理后的污水变清水，可循环使用，不浪费水资源；

  3、河道污泥处理设备压出来的泥饼，可直接打包运输不滴水；

  4、可根据客户现场设计工艺流程，自动化污水处理流程；

  5、自动化程度高，只需要按几个按钮，设备全自动运行，人工成本低。