污水处理厂带式压泥机使用

一、污水处理厂带式压泥机选用：

  污水处理厂带式压泥机选用设备可以根据具体的处理量而定，常用设备为带式压滤机，该设备对污水处理厂的污泥处理使用合理，不仅提高了脱水效率，减少了化学药剂的使用，从而大大降低了成本投入、降低了效能，选用在污水处理厂使用非常合适。

二、污水处理厂带式压泥机处理原理:

  带式压泥机是利用两层网带加者浆料在挤压轮上受到挤压剪切作用进行固液滤饼分离的。经过化学絮凝剂作用的泥浆首先进入重力浓缩脱水区，大部分流利态的水在重力作用下通过网带被滤除﹔随着网带的运行，物料进入两条网带形成的楔形脱水区进行预压，通过缓慢加压，使物料增稠变硬，流动性降低，为一步的挤压脱水作准备，然后物料进入压力区，污泥受挤压的压力不断增加，在出口处达到最大，污泥在网带挤压力和网带交替位置交替变化所产生的双重作用下，大部分残留在污泥中毛细水及结合水被下滤除，污料成为含水率较低的片状滤饼，上下网带经卸料辗分离，用刮刀将滤饼网带上剥离，实现了物料的固液相的分离。

三、污水处理厂带式压泥机工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

  带式压泥机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

  重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

  利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

四、污水处理厂带式压泥机优点：

  1、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1- 2分钟。

  2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率.

  3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得最佳工艺匹配。

  4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。

  5、滤布清洗装置:采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

  6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。

五、污水处理厂带式压泥机质量保证：

  1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

  2、主机机架采用优质国标方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

  3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子知名品牌轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。