制药污泥带式压滤机点击查看

一、制药污泥带式压滤机点击查看：    

  制药污泥带式压滤机是一种新型脱水设备，采用两套独立的反冲洗系统，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，可将悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，还可以用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。

二、制药污泥带式压滤机组成：

  带式压滤机主要由驱动装置、机架、浓缩部分（重力脱水部分）、压榨部分、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、集水排水系统、滤带清洗装置、卸料装置、气动系统、电气控制系统等组成。每一个装置之间相互作用，共同运作。   

三、制药污泥带式压滤机处理过程：

  污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。重力浓缩脱水区的功能在使污泥外大部分的自由水经滤布的网孔籍重力排出，以提高污泥浓度，使污泥性状趋于稳定，利用后续的压榨脱水作业。

  污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水 ，污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。 

四、制药污泥带式压滤机结构说明：

  1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。

  2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。

  3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。

  4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）

  5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。

  6、电磁调偏装置：气动式。当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。 

五、制药污泥带式压滤机优势： 

  1.在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；

  2.自动运行，操作、使用简单，安装和维护方便；

  3.固相回收率高,运行成本低；

  4.处理量大、性能好、适用范围广；

  5.密封性好，工作环境好，噪音小；

  6.人工成本省；

  7.产品价格实惠，使用成本相对较底，

  8.维修保养费用极低，维修简单。