海蟹加工污水处理设备售后无忧

一、海蟹加工污水处理设备售后无忧：    

  海蟹加工污水处理设备专业生产厂家对设备进行免费安装、调试，免费培训现场操作人员，设备质保期为12个月，质保期内免费更换易损件，不收取额外费用，质保期后的配件只收取成本价，为了解决可以的售后问题，做到售后无忧！

二、海蟹加工污水处理设备工艺配置：

  (1)自动格栅:调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦截下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流太后续工艺中，具有分离效果能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。

  (2)气浮机：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出，气浮底部的淤泥定时间用抽粪车吸出外运，或者是打开排污阀自流入污泥收集池，用污泥脱水机脱水处理，从而减少二次污染，安全可靠。 

  (3)缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2-3小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/0法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

  (4)生物接触氧化池共分三级，总生化时间6-8小时，前二级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用型填料，该填料比表面积大，处理负荷达是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。

  (5)二沉池:生化后的污水进入大二沉池，二沉池设计表面二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。

  (6)消毒池:按国家标准制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。

  (7)污泥他:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。

  (8)风机房、自动控制柜:风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。

三、海蟹加工污水处理设备特点：

  1、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
  2、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
  3、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

四、海蟹加工污水处理设备控制要求：

  1、设全自动控制及手动控制功能。
  2、水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
  3、进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。
  4、设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。
  5、设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。
  6、污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平较高，只需配备1名兼职人员。

五、海蟹加工污水处理设备调试流程：

  1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。

  2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。

  3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。

  4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。

  5、要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。

  6、污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。

  7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行，现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态。

  8、不定期对出水水质进行检测，以保证设备正常运行。