泥水分离罐点击查看

一、泥水分离罐点击查看：

  泥水分离罐属沉淀分离装置的一种，因为通过对沉淀池体合理改造，采用分散颗粒的沉淀理论，并吸收了国内外多层、多格、斜板沉淀先进技术。广泛应用于冶金、市政工程、机械、化工、电力等行业的污水处理工程。

二、泥水分离罐介绍：

  泥水分离罐是给排水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

三、泥水分离罐结构组成：

 泥水分离罐包括罐体(1)、出水管(2)、出水软管(3)、浮标(4)、进泥管(5)、内胆(6)、液位计(7)及排泥管(8)，所述的罐体(1)的上部连通有进泥管(5)，罐体(1)的下部连通有排泥管(8)，罐体(1)的中上部连通有出水管(2)，其特征在于：所述的出水软管(3)一端与出水管(2)连通，出泥软管(3)另一端被浮标(4)牵引，所述的内胆(6)焊接在罐体(1)的内侧，内胆(6)外侧与罐体(1)内侧形成空腔，所述的液位计(7)焊接在罐体(1)的外侧，液位计(7)与内胆(6)和罐体(1)之间的空腔连通，所述的排泥管(8)与内胆(6)连通。

四、泥水分离罐处理原理：

  固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至第一反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至第一反应室内， PAC药液在第一反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。

  原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过第一、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。

  最后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。

五、泥水分离罐特点：

  1、引进吸收同类产品先进技术和设计,通过计算机对设备整体及关键部分进行优化设计,大大提高了沉淀效率增强了澄清效果。

  2、适应原水浊度(悬浮物含量)3000NTU以下。在原水浊度时,混凝沉淀出水浊度不超过100NTU。

  3、设备整体结构和内部组合填料设计合理,有效减少了设备的占地面积,运行维护方便。

  4、设备运行无需机械搅拌,水力条件好,对高浊度水混凝沉淀,澄清效率。

  5、可间断或连续运行,性能稳定,运行无噪声。

  6、配专用操作平台和扶梯,以利于设备的操作、维护和检修。