圆盘式真空过滤机性价比高

一、圆盘式真空过滤机性价比高：    

  圆盘式真空过滤机过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的一种工艺。其基本原理:在压力差的作用下，悬浮液中的液体(或气体)透过可渗性介质(过滤介质)，固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。

二、圆盘式真空过滤机特点：    

  1、真空度高，滤饼干燥性能好，产能效率高，固体回收率高。

  2、滤液清澈透明，工作环境清洁，无污染。

  3、运用PLC程度控制，自动化程度高，操作简便，运转平稳可靠；连续操作，设备利用率高。

  4、节能效果显著，运行成本低，无需昂贵的滤布，备件消耗少，与传统过滤设备相比能耗节约80% 以上。

  5、设备性能优良，结构紧凑，安装费用低，维护保养方便。

三、圆盘式真空过滤机工作原理：

  圆盘式真空过滤机在污泥脱水的连续过滤操作，一般在圆柱形转筒滤机中完成。转筒上覆盖的过滤介质，可以是天然织物、合成纤维制品或金属丝网。转筒水平设置在污泥槽的上面，并部分浸入槽中。当转筒缓慢转动时，转筒圆周的一部分承受内部真空，将污泥吸至滤机介质上，污泥中的水分在回转中被吸出，脱水泥饼被刮除。通常为了使真空滤机达到良好的处理能力，需要将湿污泥进行调理。

  圆盘式真空过滤机工作一个班后,必须对陶瓷过滤板进行清洗，以保持良好的过滤效果。陶瓷过滤板的清洗采用超声波和加酸(草酸、硝酸)相结合的方法,清洗有手动和自清洗两种。陶瓷过滤机故障率低,维护方便.装机容量小，节能效果显著。由于自动化程度较高，有效的提高了工作效率减轻了劳动强度，特别是滤饼水份少减少了铁路运输过程中精矿的流失，提高了有效运输能力。

四、圆盘式真空过滤机处理说明：

  吸浆区: 工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。

  淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。

  干燥区: 滤饼继续在高真空力的作用下脱水。

  卸料区：刮刀自动卸料。

  反冲洗：工业水通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。在使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗。 

五、圆盘式真空过滤机注意事项：

  1、虽然圆盘式真空过滤机是连续工作的过滤设备，但对每个过滤板来说，它的工作是间断的，工作中经过过滤、干燥、卸料3个工序。

  2、过滤板处在各个工作区的时间，不仅与过滤机的转数有关，还与各个区域所占的角度有关，后者可以通过分配头进行调节。

  3、在过滤工作时，扇形过滤板上每一点所经历的过滤时间都不一样，它取决于该点的径向位置。在图4一2a中，过滤板上n点所经历的过滤时间最短，m点最长。增加每个圆盘上的过滤板数目，可以缩短两个点的时间差距，从而更合理地利用过滤板的面积。

  4、由于每个扇形过滤板之间都有不工作的间隙，为减少回盘上这些不工作的面积，过滤板的数目又不宜太多。在每个圆盘上，扇形滤板的最合理数目大约是10片，一般可在8一16片范围里选用。