河道清淤污泥脱水设备问题解决

一、河道清淤污泥脱水设备问题解决：    

  河道清淤污泥脱水设备采用自动化去水、脱水的原理，能将抽到设备的泥浆快速挤份成干泥，压出来水也是清水，可循环使用零排放，污泥经过加脱水剂絮凝后进入压滤机的滤布上，依次进入重力脱水、低压脱水和高压脱水三个阶段，最后形成泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。24小时自动化处理，操作简单，无需人工看守，解决河道清淤泥浆脱水处理保驾护航。

二、河道清淤污泥脱水设备特点：

  1、承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。 

  2、斜式加长楔形区设计，运行稳定，处理量大。 

  3、多辊径递减式积压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。 

  4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳，大大提高滤带寿命。 

  5、采用两套独立的反冲洗系统。

三、河道清淤污泥脱水设备处理原理：

  河道中的淤泥由挖斗式挖泥船疏挖，挖斗挖除的底泥放入由挖泥船拖动的脱水船，脱水船中装置了污泥脱水设备、加药加氯设备、泥水处理设备及干污泥输送设备等。底泥在脱水船中首先被水稀释，稀释后的泥浆经隔栅将底泥中较大的固体物去处，过滤后的泥浆由泥浆泵提升进行沙水分离，不含沙的泥浆送至污泥脱水设备，经脱水后污泥和沙由皮带输送机输送至运泥船，由运泥船将脱水后干泥运往底泥干化站，将底泥进一步干化后运送至填埋场。污泥脱水过程中分离出来的水经处理达到排入河道水体标准后就地排放。

  挖掘底泥进入脱水船，用河水稀释至含水率约92. 5%，经隔栅分离出大的石块、树枝、树叶等等大块物质后，由泥浆泵提升，此时吸入的泥浆中含有大量的砂。由于砂的含水率比较低，并且砂的含量高会对污泥脱水的滤带使用寿命造成不好的影响，所以首先通过旋流除砂器和无轴螺旋砂水分离器将粒径在60um以上的砂从底泥中分离。分离出的砂含水率小于30%，可就地填回河床或者运上岸作为建筑材料使用。

四、河道清淤污泥脱水设备准备工作：

  (1)请详读本说明书，并了解所述之操作程序及方法及其组成之元件。

  (2)检查洗砂污泥处理带式压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。

  (3)检查减速机油液位。

  (4)检查滤布位置是否正确。

  (5)检查刮板是否与滤布适当的接触。

  (6)检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

  (7)检查空压机及调整器的空气压力。

五、河道清淤污泥脱水设备安装调试：

  1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

  2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

  3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。

  4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。

  5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。

  6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。