油气田污水处理设备品质优良

一、油气田污水处理设备品质优良：

  油田污水内部组织成分比较复杂，不同的油层其成分在水中存在的形式也不尽相同，所以单单用一种污水处理方法很难讲污水中的油污给清除掉，达不到处理后的水质标准。因此，在污水处理过程中通常会将几种污水处理法有机相结合进行污水处理。污水的处理工艺流程一般分为一级处理和二级处理，一级处理包括重力分离、浮选及离心分离，主要是除去含油废水的表面浮油和沾有油污的固体杂质；二级处理包括过滤、化学处理、粗粒化，主要用来破乳和去除污水表面分散油污。     

二、油气田污水处理设备处理概况：

  油气田污水经过收集装置进入污水处理系统中，首先，在污水中加入PAC和PAM使其中的大分子物质进行絮凝沉淀，污水在井格反应器中进行强制搅动和混合，提高絮凝混凝效果，之后进入斜板沉淀池中，污水中大分子物质沉淀在沉淀池底部，经过污泥泵定期抽走，上层为清液，进入气浮池中，经过气浮装置进一步去除掉水中的油污等。    

三、油气田污水处理设备工艺特点：

  1、能够高效的进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。

  2、膜的高效截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。

  3、反应池内的微生物浓度高，可达到常规活性污泥的2~3倍，耐负荷冲击。

  4、有利于增殖缓慢的硝化菌的截留、生长和繁殖，系统的硝化效率得以提高，运行方式的控制亦有脱氮和除磷的功能。

  5、泥龄长。膜分离使污水的大分子难降解的成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放。

四、油气田污水处理设备工艺配置：

1、水解酸化：

 水解酸化工艺在高浓度有机废水的处理中是应用最多的形式，是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度，将生物的厌氧过程控制在水解及酸化阶段，不要求进入产乙酸和产甲烷阶段，从而缩短了反应的进程和时间。其主要的优势在于能够去除较多的有机物、降解分子量大和碳链较长的物质、提高进水的可生化性，同时由于其不进入产甲烷阶段，对环境条件的要求较低，能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷，同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生，对反应池的结构形式要求较低。水解酸化是将厌氧过程控制在水解和酸化阶段即可，因此水解酸化反应池的停留时间短，反应池内的优势菌群为水解酸化菌，少数为乙酸菌和产甲烷菌。另外，水解酸化工艺不进入产甲烷阶段，产生的少量气体可直接排入大气中，不会对人体和周围环境产生较大的影响。

2、生化处理：

 接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺，微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中，因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。池内设置立体弹性填料和曝气管路系统，并于曝气管路系统上安装微孔曝气器。弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成，呈圆形毛刷状，比表面积大，能附着大量的微生物膜。该填料挂膜快，脱膜容易，运行时丝条对空气泡能起到极好的切割作用，使大气泡切割成小气泡，可增加气液接触面积，促进氧的传递，从而提高处理效果。

3、MBR 生化反应池：

  其一侧设置有进水口，反应池内设置有浸没式帘式膜组件，容纳有活性污泥，周边曝气和膜片曝气管路与风机联通，膜组件上配套的集水管与抽吸泵联通，待处理的污水通过进水口进入 MBR 生化反应池，污水在反应池内的 HRT为5h。经反应池内的活性污泥降解后，通过抗污染平板膜组件，然后由抽吸泵吸出进入清水消毒池。反应池内还设置有污泥提升泵，可以把多余的污泥提升到污泥硝化池内。反应池上部开有溢流口，可以使污水自流到箱外调节池。下部一侧开放空口，便于池内结构维护、清理。