陶瓷泥浆脱水机处理原理

一、陶瓷泥浆脱水机处理原理：    

  陶瓷泥浆脱水机是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的一种工艺，在压力差的作用下，悬浮液中的液体(或气体)透过可渗性介质(过滤介质)，固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离，实现过滤具备的两个条件:①具有实现分离过程所必需的设备;②过滤介质两侧要保持一定的压力差(推动力)。

二、陶瓷泥浆脱水机概况：

  陶瓷泥浆脱水机工作一个班后,必须对陶瓷过滤板进行清洗，以保持良好的过滤效果。陶瓷过滤板的清洗采用超声波和加酸(草酸、硝酸)相结合的方法,清洗有手动和自清洗两种。陶瓷过滤机故障率低,维护方便.装机容量小，节能效果显著。由于自动化程度较高，有效的提高了工作效率减轻了劳动强度，特别是滤饼水份少减少了铁路运输过程中精矿的流失，提高了有效运输能力。

三、陶瓷泥浆脱水机组成：

  陶瓷泥浆脱水机外形与盘式真空过滤机相类似，主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、水路系统、清洗设备和自动化系统等组成。

四、陶瓷泥浆脱水机处理特点:

 1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

 2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本.

 3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

 4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

 5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

 6、减轻工人劳动强度， 改善工作环境。

五、陶瓷泥浆脱水机介绍：

  陶瓷泥浆脱水机料浆槽由不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆，避免料浆沉积;陶瓷滤板安装在转子上，转子由两轴承座支承。在减速机的带动下，以0.5~2转/min旋转，料浆在真空的作用下，吸附在陶瓷过滤板上，滤饼由刮刀刮下，由输送机带走，滤液通过分配器到达真空桶，并由滤泵通过水路系统反冲洗陶瓷过滤板，滤泵安装必须在真空桶下大于3m处，这样可保证从真空桶内抽出滤液。

  陶瓷泥浆脱水机过滤板外表为扇形，采用氧化铝与其它材质通过练泥、成型、干燥、烧成、加工而成。陶瓷过滤板在工作过程中，微小颗粒易于堵塞陶瓷微孔，影响生产效率。在设计过程中，我们采用每一循环反清洗方法，即通过分配器由陶瓷过滤板内部反冲液至过滤板表面，达到清洗微孔。反冲洗一般设置在卸料区的后区，设置角度与陶瓷过滤板扇形角相同。这样保证在每一循环过程中每一块陶瓷板都得到清洗一次。