污泥高压压滤机点击查看

一、污泥高压压滤机点击查看：    

 污泥高压压滤机是利用滤布进行重力脱水、挤压脱水、高压脱水的泥水分离设备，也就是对污泥施加一定的压力，使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离，简单来说就是把污泥中的固体泥和水分离开来，使固体泥含水率达到国家环保标准！适用于洗煤、洗沙、砂厂、污水处理、废水处理、泥浆处理、污泥脱水、污泥干化等环保行业。

二、污泥高压压滤机结构介绍：

  1.絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。

  2.重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。

  3.楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。

  4.加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力 剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）

  5.滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净.

三、污泥高压压滤机处理原理：

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，

  在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

四、污泥高压压滤机特点：

  1.出料干度高，实现深度脱水。通过重力脱水、楔形预压脱水、压榨脱水以及独特的细胞破壁技术，实现高干度出料;

  2.设备绿色环保，整机密封运行，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声<40分贝，使污泥机房环境优美，文明生产；

  3.自动化程度高，运行安全简单，可根据客户要求自行调整作业时间，结合自动控制系统进行程序设定，实现无人值守作业；

  4.运行成本费用低，利用重力沉降来降低处理成本。

  5.调压装置采用自动调节，自然平衡压榨段的污泥内涨压力，有效地保证辊体滤网的使用寿命；

  6.本设备可连续作业，生产效率高，性能可靠，运行平稳。