带式连续压滤机品质可靠

一、带式连续压滤机品质可靠：    

  带式连续压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。

二、带式连续压滤机制造优点：

  1、主机机架方钢焊接增加坚固度，热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀，保用五年。

  2、主机所有包胶辊密封包胶，防腐彻底。

  3、接水盘使用不锈钢，坚固耐用。

  4、系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。

  5、污泥处理量高，滤饼含水率低于同类产品。

三、带式连续压滤机特点：

  1．采用浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用

  2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量

  3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏

  4．标配自动控制系统

  5．高质量滤布，使用寿命更长

  6．智能控制自动清洗系统，用水更省

  7．超长挤压段设计，泥饼含固率高 

四、带式连续压滤机

  第一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
　 第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
　 第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
　 第四阶段：楔形预压脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

五、带式连续压滤机操作规程：

  1、操作人员必须知道在紧急情况下如何立即切断电源（急停开关的使用，急停开关在脱水机东侧）。操作人员必须清楚的知道所有急停装置都处于工作状态（如急停按钮和滤带限位开关）。

  2、当脱水机调试至正常状态后，要及时安装顶部保护罩。如果在设备运行期间，因为调试测量或是改变运行状况而不得不打开保护罩时，操作人员必须十分小心进行操作。避免异常气体中毒。

  3、在设备维护和维修过程中，必须停车!切断电源，关闭气阀。