矿山尾矿煤渣污泥脱水压滤机

一、矿山尾矿煤渣污泥脱水压滤机：

  矿山尾矿煤渣污泥脱水压滤机是将污泥浓缩机和带式压滤机组合在一起的一款新型污泥浓缩脱水设备，应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水，从而得到高含固率的泥饼。全部使用耐磨耐腐蚀材料，确保设备长时间稳定运行。      

二、矿山尾矿煤渣污泥脱水压滤机设计：  

  1、本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。

  2、机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果更好。

  3、浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。

  4、增加了 “虚辊”装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。

三、矿山尾矿煤渣污泥脱水压滤机工作原理：

  含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。

  由于重力脱水区设计较长，从而达到限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低位，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落。

四、矿山尾矿煤渣污泥脱水压滤机特点： 

  1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。

  2. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长；

  3. 三重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高；

  4. 原理简单，部件统一，易于管理，维修方便；

  5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；

  6. 转速快，调偏快，产量大

五、矿山尾矿煤渣污泥脱水压滤机开始工作：

 （1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

 （2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。

 （3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

 （4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。

 （5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。

 （6）启动污泥供应泵。

注意：

 （1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。

 （2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。