一体化食品污水处理设备品质优

一、一体化食品污水处理设备品质优：    

  一体化食品污水高浓度有机废水采用水解酸化+接触氧化处理工艺,不仅能有效地去除废水中的有机物、悬浮物,而且运行可靠,管理方便,处理效果好。水解酸化工艺能耗低,耐冲击负荷能力强,运行稳定。填料分段加密设置不易堵塞,挂膜快。

二、一体化食品污水处理设备配置说明：

  食品污水+格栅＋预曝气调节池+初沉池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池

  1、预曝气调节池—生产车间单位时间内废水排放水质、水量变化大,因此需设调节池调节水质、水量,保证后续废水处理构筑物的连续运行。

  2、初沉池—采用平流式沉淀池,进一步沉淀微细果屑及悬浮物,保证后续处理构筑物正常运行。

  3、水解酸化池—利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物,降低CODcr浓度，减轻后续好氧处理负荷。

  4、接触氧化池—在好氧微生物的新陈代谢作用下,进一步分解废水中的溶解性有机物,降低BOD5浓度。

  5、二沉池—采用平流式沉淀池,沉淀分离接触氧化池出水中脱落的生物膜减少后续气浮池加药量,降低运行成本。

三、一体化食品污水处理设备处理工艺：

  （1）筛滤。筛滤是预处理中使用最广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体，其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等，格筛最常用的孔径是10—40目。

  （2）撇除。某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。
  （3）调节。对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
  （4）沉淀。沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的有机固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。
  （5）溶气气浮法。气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。

  （6）生物接触氧化法。污水经格栅拦截去除水中固体悬浮物，进入调节池，在调节池内均质、均量后经泵提升至A级生物池，在A级生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，通过回流控制返回至A级生物池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮，接触氧化池出水自流进入沉淀池进行沉淀，沉淀池出水进入过消毒池进行二氧化氯消毒，消毒出水达标排放。污泥池的污泥一部分回流至A级生物池，剩余污泥定期外运处置。 

四、一体化食品污水处理设备经济节能：    

  (1)、由于污水净化系统采用技术密集度较高的工艺流程和内部结构，污染物去除率高，处理效果好;

  (2)、运行微动力消耗，低噪声污染;

  (3)、生物接触氧化基本不存在污泥膨胀问题，运行管理简便;

  (4)、由于生物固体量多，水流又属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。

五、一体化食品污水处理设备优势：

　 (1)、能有效地进行废水回收，分离生物单元中的悬浮物，胶体物质和微生物菌群。操作过程简单，占地面积小，出水水质好。

　 (2)、生物质处理单元中的生物量可以保持在高浓度，从而大大提高了体积负荷，高效率大大缩短了处理单元的水力停留时间，并且生物反应器相应减少。

　 (3)、一些难以降解有机物质的大分子的停留时间变长，有利于它们的分解。