带式压滤脱水机点击查看

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 带式压滤脱水机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少了化学药剂的使用，从而大大降低了成本的投入降低了效能。带式压滤脱水机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水，其消耗动力少，以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势，取得了较高的市场占有率。

带式压滤脱水机处理原理：

1、化学预处理脱水

  为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

 2、重力浓缩脱水段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

 3、楔形区预压脱水段

  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

 4、挤压辊高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。

带式压滤脱水机优点：

  1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低；

  2、独特设计，运行更稳定，处理量大；

  3、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；

  4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命；

  5、采用两套独立的反冲洗系统。

  6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。

带式压滤脱水机安装调试：

  1).确保带机已按照说明得到了润滑。

  2).完成生产厂家规定的所有润滑，并要全面地熟悉运行步骤。

  3).打开控制柜，将主要断电器的开关调到通电的位置。

  4).使用空压机“启动”开关开启空压机，在气动控制柜里面调整滤带的张紧。

  5).检查“急停”开关，确保它们能够启动紧急报警系统。

  6).使用输送机“启动”开关开启输送机。

带式压滤脱水机保养：

机电保养：

 1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。

 2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。

 3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。

 4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。

气动部分：

 1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。

 2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。