气浮机结构

一、气浮机结构主要由以下几部分组成：

1、 气浮槽：
圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机中间位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
2、溶气系统：
溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中关键的部分，其作用就是实现和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：
用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

二、气浮机工作原理：

  气浮分离技术是指空气与水在一定的工作压力下 ,使气体最大限度地溶入水中,成处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过减压释放,产生大量的微细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体粘附在微气泡上,并随气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而净化水质。

  气浮主要起固液分离作用(同时可以降低COD、BOD、 色素等)。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM ,经过有效絮凝反应(时间、药量和絮凝效果须由实验

测定)后,原水进入组合气浮接触区。在接触区内,溶气水中的微气泡与原水中絮凝体相互粘合, -起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡-起上升至液面,形成浮渣。浮渣由刮渣装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中-部分清水回流 ,供溶气系统使用,另部分则排放。

三、气浮机结构应用范围：

气浮作为水处理的一个工艺被广泛用于污水处理及给水净化工程。本设备适用于:

1、造纸白水纸浆回收及清水回收。

2、各种金属离子的去除。

3、炼油废水、油污分离。

4、制革废水杂质去除。

5、印染废水色度及杂质的去除。

6、各种生物处理,生物泥膜固液分离。

四、气浮机结构的特点：

1、占地面积小,节省电耗,操作方便,管理简单。

2、溶气效率高,处理效果稳定,机、电、仪实现了一体化控制。

3、该装置采RQG溶气罐, 结构巧妙,溶气效率高达90% ,体积仅为一般溶气系统的五分之一,具备了其他溶气装置所不具备的超强抗堵塞能力。

4、该装置采用新型溶气释放器,释放完善度高,微气泡平均粒径仅为15-30微米,具备自清洗功能。

5、该装置采用链板式刮渣机,运行平稳可靠,刮渣效率高。