粘泥压滤机免费培训

一、粘泥压滤机应用范围：

  广泛应用于特大型制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、打桩泥水分离、陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

二、粘泥压滤机工作流程：

  粘泥压滤机采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以不同含固率的处理，显着处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显着。设备超大处理量，高达100方每小时的泥浆处理量。粘泥压滤机脱水可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动运行，可根据洗沙污泥、打桩泥浆等不同性质的泥浆，送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由。

  压滤出来的清水可以循环使用，或者自然排放。螺旋采用专利结构设计，增大了螺旋内部的力，使出泥含水率大大，保证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。 重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是重力脱水时间，絮团的性，为进入压力区做。

  物料脱离楔形区进入压力区，物料在此区内受，沿滤带运行方向压力随辊直径的而，物料受到体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

三、粘泥压滤机优势：

  1、耐腐蚀性好：根据使用物料的不同，与物料接触的材质采用防腐板材；

  2、与间歇操作的板框机相比具有能量消耗低，运转平稳，噪声低；

  3、完善的售后服务：多种规格可以满足各种物料分离的需要。

四、粘泥压滤机优点：

  1、采用国产名牌摆线针轮减速机，利用变频器控制电机转速，保证设备运行稳定可靠。

  2、机架采用国标方管整体焊接，表面经喷砂除锈后，做氟碳防腐处理，耐酸碱抗腐蚀。

  3、主、副脱水辊均采用304不锈钢辊面的多孔筛辊，最大限度地加强提高前段压滤脱水效率。其他S挤压辊导向调偏等辊均为加厚天然橡胶辊，主轴采用多端板加筋及通轴制造。

  4、定制的多层密封轴承座及名牌双排滚子轴承，防腐蚀能力强，便于维护保养，可以长期稳定运转。

  5、压滤脱水网选用国内名牌产品的聚酯螺旋网或成型网。

  6、自动纠偏系统采用气缸、电磁阀、接近开关等元件组成的装置进行自动跟踪纠偏，灵敏、可靠、使用寿命长，滤带可24小时稳定行进。

  7、设有限位开关等机构与主控连接，出现故障时，应急系统会紧急停车，保证安全。

  8、设备采用合理先进的结构布局设计，操作维护保养简便，机械性能稳定可靠，可保障24小时全自动连续生产。