污泥脱水机工作原理

污泥脱水机工作原理：  

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

  污泥脱水机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

  重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

  利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

污泥脱水机工作原理概况：

  污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压榨机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S” 形压榨段,在“S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将干泥饼刮落,而上下滤布在运行过程中不断的被自动清洗。

污泥脱水机工作原理特点： 

  1、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1- 2分钟。

  2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率.

  3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得最佳工艺匹配。

  4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。

  5、滤布清洗装置:采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

  6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。

污泥脱水机工作原理优势：

 （1）节能、节水：由于动静环连续错动，能够达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代的滤布、带式滤布的高压清洗，大大节约了工业用水。主螺旋轴低速运转，减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。

 （2）污泥脱水机的全新分离技术：采用了螺旋压力与动静环的有机结合，形成了新一代的浓缩，脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进脱水模式的选择。

 （3）处理量大：随着污水处理技术不断的更新，现如今污水处理设备的处理量更强了，并且可以配套设计污泥深度脱水工艺。

 （4）绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声低，使污泥处理环境优美整洁。

污泥脱水机工作原理质量保证：

  1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

  2、主机机架采用优质国标方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

  3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子知名品牌轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。